Автоматизированные гальванические линии рекомендованы для оснащения серийного, крупносерийного и массового производства, где их применение будет способствовать снижению себестоимости, повышению качества изделий и высокому уровню автономной работы.
Автоматизированная гальваническая линия предназначена для нанесения на детали гальванических, химических и анодно-окисных покрытий с целью защиты изделий от коррозии и механического износа, либо с декоративными целями.
Основные узлы оборудования:
Автоматизированная гальваническая линия предназначена для нанесения на детали гальванических, химических и анодно-окисных покрытий с целью защиты изделий от коррозии и механического износа, либо с декоративными целями.
Конструктивные особенности автоматизированных гальванических линий
Для изготовления узлов автоматизированных гальванических линий используют химически стойкие пластики (полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид, хлорированный поливинилхлорид или поливинилиденфторид) и металлы (титан, нержавеющая и углеродистая сталь с коррозионностойким покрытием).Основные узлы оборудования:
- емкостное оборудование (гальванические ванны, емкости для приготовления и хранения растворов),
- металлические и стеклопластиковые конструкции (опорная рама, площадка обслуживания),
- транспортная система (транспортные пути автооператоров, автооператоры, тележки для транспортирования),
- технологические приспособления и оснастка (каретки с электродной или нетоковедущей штангой, барабанные каретки, подвесочные приспособления),
- сушильное оборудование (сушильные камеры, центрифуги),
- насосное оборудование, в том числе дозировочные насосы, и фильтровальные установки,
- выпрямители;
- холодильные машины (чиллеры);
- комплекты технологических трубопроводов и вентиляционных систем, включая скрубберы и другие вентиляционные фильтры, электроразводка,
- система автоматического управления.
Система автоматического управления, построенная на основе программируемых логических контроллеров и промышленного компьютера, обеспечивает возможность решения ряда технологических задач:
- выполнение заданного техпроцесса в автоматическом режиме;
- хранение практически неограниченного числа технологических процессов;
- возможность динамического изменения параметров технологического процесса;
- возможность автоматического управления отдельными узлами оборудования;
- ведение архива событий (полного архива работы), отчетов по использованию оборудования;
- возможность удаленного контроля работы оборудования технологом или другим ИТР;
- контроль расхода и остатка реагентов в ваннах в зависимости от наработанных часов или количества обработанных деталей;
- контроль состояния технологического оборудования и получение информации о возникших неисправностях.
Преимущества автоматических гальванических линий от ООО «Полипласт»
В числе основных достоинств автоматизированных гальванических линий можно выделить следующие:- возможность одновременной автоматической обработки деталей в рамках нескольких технологических процессов;
- хранение в памяти системы автоматического управления базы техпроцессов, которая может состоять из фактически неограниченного количества техпроцессов;
- поиск технологического процесса в базе по артикулу детали либо с помощью сканера штрих-кодов;
- удобное управление параметрами технологического процесса;
- организация нескольких уровней доступа к управлению параметрами (уровень гальваника, технолога, наладчика);
- оптимальная компоновка линии для рационального использования свободного пространства цеха с учетом требований технологического процесса;
- выбор схемы промывки деталей, исходя из оптимального расхода воды, оснащение линии устройствами управления и регулировки подачи воды;
- оснащение линии узлами, позволяющими обеспечить экономный расход реагентов и ресурсов - электроэнергии, теплоносителя и сжатого воздуха;
- возможность заблаговременного нагрева/охлаждения растворов с использованием таймера;
- возможность реализации нескольких режимов работы вентиляционной системы (основной и дежурный).