Конструктивное исполнение гальванических барабанов
Барабан гальванический производства Полипласт изготавливается, как правило, в виде шестигранной призмы. С торцов барабан имеет зубчатые колеса, предназначенные для приведения барабана в движение. Грани призмы скреплены с зубчатыми колесами прочными стяжками из полипропилена или из титана - в зависимости от длины барабана. На одной из граней имеются съемные крышки, через которые осуществляется загрузка/выгрузка обрабатываемых деталей. Секции барабана имеют перфорацию и рельефную внутреннюю поверхность, что исключает налипание на них плоских деталей. В некоторых моделях внутреннее пространство делится на секции с помощью перегородки. Предлагается размер отверстий перфорации 1х1 мм или 2,8х2,8 мм.
Барабаны гальванические устанавливаются в каретки различной конструкции. Основой конструкции барабанной каретки является рама. Для приведения барабана в движение в конструкции каретки предусмотрен мотор с редуктором, передающий движение на изделие посредством системы зубчатых колес. Перемещение барабанной каретки переносного типа осуществляется тельфером или автооператором. Катоды для электрохимической обработки деталей вводятся в барабан через трубчатые полуоси.
Принцип использования гальванических барабанов заключается в следующем. Барабан наполняется деталями, подлежащими обработке, после чего каретку с барабаном перемещают по гальваническим ваннам ванну для обработки в соответствии с технологическим процессом. При установке в ванну каретки через токоподвод ванны осуществляется питание мотор-редуктора, вращающего барабан. С точки зрения равномерности электрохимического покрытия оптимальной является частота вращения 9-15 об/мин. В ваннах электрохимических покрытий через токоведущие ловители ванны на катоды подается ток выпрямителя. На качество покрытия влияет также загрузка барабана деталями по объему, оптимальной является загрузка 25-35%.
При эксплуатации барабанов следует учитывать следующие особенности:
- Из-за интенсивного перемешивания деталей существует риск повреждения тонких граней и поверхности рельефа заготовок вследствие взаимного трения элементов.
- Из-за контакта обрабатываемых деталей друг с другом часть осаждаемого металла стирается.
- На плоские детали, которые сложно перемешивать в емкости барабана, покрытие наносится недостаточно равномерно.
Преимущества гальванических барабанов от ООО «Полипласт»
Учитывая все перечисленные моменты, компания ООО «Полипласт» производит гальванические барабаны согласно актуальным требованиям качества:
- Конструкция изделий усовершенствована с учетом пожеланий заказчика и особенностей обработки деталей насыпью.
- В процессе изготовления барабанов используются только лучшие образцы пластика от ведущих поставщиков.
- Форма отверстий перфорации обеспечивает достаточную сменность раствора в барабане.
- Конструкция крышек барабана обеспечивает удобство и надежность запирания.
